在選擇烘干機之前，您需要對干燥需求進行初步的分析：

顆粒的原料：顆粒在潮濕或干燥時的物理特性是什么?粒度分布是怎樣的?是否有毒、易燃、腐蝕性或研磨性?

工藝要求：顆粒的水分含量如何？水分是否均勻分布在顆粒內部？顆粒的初始和最終含水量要求是多少?顆粒的最大允許干燥溫度和干燥時間?在整個干燥過程中，干燥溫度是否需要調整?

產能的要求：物料需要分批加工還是連續(xù)加工?烘干機每小時必須處理多少物料?需要多長時間才能得到高質量的最終產品?干燥前后的生產流程如何影響烘干機的選擇?

成品的品質要求：物料是否會收縮、降解、過度干燥或在干燥過程中被污染?它的最終水分含量必須有多均勻?最終產品的溫度和體積密度應該是多少?干燥后的物料是否會產生粉塵或需要二次回收?

工廠的實際環(huán)境狀況：工廠里供烘干用的生產空間有多大?工廠的溫度，濕度以及整潔度如何?工廠有什么配置合適的電力資源，排廢氣口?根據(jù)當?shù)氐沫h(huán)境法規(guī)，工廠所被允許的噪音、振動、灰塵和熱能損耗是多少?

通過對這些問題的考慮，將會淘汰一些不適合您實際生產使用的烘干機。比如原料的物理或處理特性將排除一些烘干機，蒸汽型旋轉滾筒烘干機對于含水量高，粘性大原料如云母而言就不是一個好的選擇。滾筒烘干機通過旋轉和滾動的方式來在烘干物料的同時輸送物料，但這種被動式的輸送并不能將粘稠的物料順利輸送至出料口，因為粘稠的物料會粘黏在滾筒壁和蒸汽管上，甚至會結塊。在這種情況下螺旋式輸送機或間接多盤式干燥機是較好的選擇，這種主動式的輸送，可以迅速將云母從進料口移送至出料口。

接下來考慮滿足您實際占地面積和生產空間的烘干機。排除任何不適合現(xiàn)有生產條件或需要付出昂貴翻新或擴建成本的烘干機。同時考慮資金預算以及運營成本等因素。

如果你選擇更高性能的烘干機來優(yōu)化你現(xiàn)有的干燥流程，必須一并考慮現(xiàn)有的其他相應設備，如輸送機，分料器，包膜機，包裝機，倉庫以及其他設備是否可以相匹配地處理新的烘干機所增加的產量。

烘干機選擇的范圍不斷縮小后，使用現(xiàn)有物料以及現(xiàn)有生產環(huán)境來實際測試烘干機是否真的適用。

l 對現(xiàn)有物料而言的最佳干燥條件。

l 烘干機處理原料物理特性的效果。

l 干燥后的物料的質量和特性是否符合要求。

l 烘干機產能是否合適。

基于這些測試結果，烘干機的制造商也可以提供詳細的建議來完全滿足您的干燥需求。當然不能忽略烘干機的安裝和運行成本以及烘干機后續(xù)的維保要求。

綜合考慮以上所有的細節(jié)，就可以真正選購到最合適的烘干機。