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有機肥生產(chǎn)線
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年產(chǎn)2萬噸有機肥生產(chǎn)線
- 所屬分類： 有機肥生產(chǎn)線
- 生產(chǎn)能力： 視有機肥設(shè)備工藝而定
- 產(chǎn)線配置： 整套生產(chǎn)線設(shè)備供應(yīng)，如需咨詢 請撥打下方客服電話咨詢：
- 技術(shù)支持： 從前期的咨詢了解、方案設(shè)計，到產(chǎn)線施工實時跟進(jìn)，全程技術(shù)指導(dǎo)
- 產(chǎn)線簡介： 有機肥是以畜禽糞便動植物廢棄物為原料經(jīng)過高溫發(fā)酵制成的肥料，對于土壤改良和促進(jìn)化肥吸收很有效果。有機肥的原料可以是甲烷渣、農(nóng)業(yè)廢棄物、畜禽糞便和城市生活垃圾等。而這些有機廢物在轉(zhuǎn)化為有銷售價值的商用有機肥之前還需要進(jìn)一步加工。
聯(lián)系我們產(chǎn)品詳情
有機肥是以畜禽糞便動植物廢棄物為原料經(jīng)過高溫發(fā)酵制成的肥料，對于土壤改良和促進(jìn)化肥吸收很有效果。有機肥的原料可以是甲烷渣、農(nóng)業(yè)廢棄物、畜禽糞便和城市生活垃圾等。而這些有機廢物在轉(zhuǎn)化為有銷售價值的商用有機肥之前還需要進(jìn)一步加工。
年產(chǎn)2萬噸有機肥生產(chǎn)線一般分為預(yù)處理和造粒兩大部分。
預(yù)處理階段的主要設(shè)備是翻堆機。目前主要的翻堆機有槽式翻堆機、行走式翻堆機和液壓翻堆機三種。他們各有不同的特點，可依據(jù)實際需求選擇。
在造粒工藝方面，我們有多種造粒機如轉(zhuǎn)鼓造粒機，有機肥專用造粒機，圓盤造粒機，雙螺旋擠壓造粒機等可供選擇。他們均能滿足高產(chǎn)、環(huán)保型有機肥生產(chǎn)的需求。
我們旨在為客戶提供優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的生產(chǎn)線，可依據(jù)實際的生產(chǎn)需求組裝2萬噸，3萬噸，或者5萬噸甚至更大的產(chǎn)能的有機肥生產(chǎn)線。
有機肥料生產(chǎn)可用的原材料 :
1, 動物糞便：雞糞、豬糞、羊糞、牛糞、馬糞、兔糞等
2, 工業(yè)廢料：葡萄、醋渣、木薯渣、糖渣、沼氣廢棄物、毛皮渣等。
3, 農(nóng)業(yè)廢棄物：農(nóng)作物稻草、豆粉、棉籽粉等。
4, 生活垃圾：廚房垃圾
5, 污泥：城市污泥、河流污泥、過濾泥等。
生產(chǎn)線流程圖 :
有機肥生產(chǎn)線主要由翻堆機、粉碎機、攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、自動包裝機等設(shè)備組成。
優(yōu)勢:
* 環(huán)境效益明顯
年產(chǎn)2萬噸的有機肥生產(chǎn)線，以禽畜糞便為例，年糞便處理量約可達(dá)8萬立方米。
* 可實現(xiàn)資源回收利用
以畜禽糞便為例,一頭豬每年的糞便結(jié)合其他輔料約可生產(chǎn)2000 ~ 2500公斤優(yōu)質(zhì)的有機肥,其中含有11% ~ 12%的有機物(0.45%的氮、0.19%的五氧化二磷和0.6%氯化鉀等)，可以滿足一英畝田料一年四季的肥料需求。
有機肥生產(chǎn)線所生產(chǎn)的有機肥顆粒富含氮、磷、鉀等多種營養(yǎng)成分，含量約達(dá)6%以上。其有機質(zhì)含量約在35%以上。
* 經(jīng)濟效益可觀
有機肥料生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于農(nóng)田、果樹、園林綠化、高檔草坪、土壤改良等領(lǐng)域，可以滿足當(dāng)?shù)丶爸苓吺袌鰧τ袡C肥的需求，同時產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。
工作原理:
1.發(fā)酵
生物有機原料的發(fā)酵在整個有機肥生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用。充分的發(fā)酵是生產(chǎn)高質(zhì)量有機肥的基礎(chǔ)。
翻堆機實現(xiàn)徹底發(fā)酵堆肥，并且可以實現(xiàn)高堆垛的翻堆和發(fā)酵，提高了好氧發(fā)酵的速度。
2.粉碎
我廠生產(chǎn)的半濕物料粉碎機是一種高效粉碎機，對含水量高的有機原料適應(yīng)性強。半濕物料粉碎機廣泛應(yīng)用于有機肥生產(chǎn)過程中，對雞糞、污泥等濕性原料有很好的粉碎效果。該粉碎機大大縮短了有機肥的生產(chǎn)周期，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
3.攪拌
原料粉碎后，和其他輔料混合攪拌均勻后造粒。雙軸攪拌機主要用于對粉狀物料進(jìn)行預(yù)加水和混合。其螺旋葉片具有多角度，無論葉片的形狀、大小和密度如何，都可以快速均勻地混合原料。
4.造粒
造粒工藝是有機肥生產(chǎn)線的核心部分。有機肥造粒機通過連續(xù)的攪拌，碰撞，鑲嵌，球化，成粒，致密的過程，實現(xiàn)高優(yōu)質(zhì)均勻造粒，其有機純度可高達(dá)100%。
5.烘干和冷卻
滾筒式烘干機通過安裝在機尾的風(fēng)機，將機頭位置的熱風(fēng)爐里的熱源源源不斷地抽向機尾，使物料與熱風(fēng)充分接觸，降低顆粒的含水率。
滾筒冷卻機對烘干后一定溫度的顆粒進(jìn)行冷卻，在降低顆粒溫度的同時，再次降低顆粒的含水量，通過冷卻過程可以去除大約3%的水。
6.篩分
冷卻后，顆粒成品中仍有粉末狀物質(zhì)。所有的粉狀物和不合格顆粒都可以通過滾筒篩分機篩選出來。然后，由皮帶輸送機運輸至攪拌機再攪拌造粒。而不合格的大顆粒需要粉碎后再造粒。準(zhǔn)成品則被輸送到有機肥包膜機。
7.包裝
這是最后一個生產(chǎn)流程。我公司生產(chǎn)的全自動定量包裝機是一種專門為不同形狀的顆粒設(shè)計制造的自動化包裝機。其稱重控制系統(tǒng)是符合防塵防水的要求，也可根據(jù)客戶要求配置料箱。適用于散裝物料的批量包裝，可自動稱量、輸送、封袋。
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